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直條紋輸送帶跑偏怎么辦?
直條輸送帶有偏差怎么辦?雖然輸送帶跑偏不像斷帶那么嚴(yán)重,但跑偏會導(dǎo)致物料掉落,需要停止加工。導(dǎo)致偏差的原因是什么?如何快速修復(fù)?下面小編為大家介紹一下。
產(chǎn)生偏差的原因有很多,主要是安裝精度低,日常維護(hù)不好。安裝時(shí),頭尾托輥與中間托輥應(yīng)在同一中心線上,并盡可能平行,以保證直條輸送帶不歪斜或少歪斜。此外,皮帶接頭應(yīng)正確,兩側(cè)的周長應(yīng)一致。在使用過程中,如有偏差,應(yīng)進(jìn)行以下檢查,確定原因并進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)常檢查是否有直條輸送帶零件及加工方法如下:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不合格值超過3mm,應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長安裝孔進(jìn)行調(diào)整。具體方法為:直條輸送帶的哪一側(cè)傾斜,托輥組的哪一側(cè)沿直條輸送帶的前進(jìn)方向向前移動,或另一側(cè)向后移動。
(2)檢查頭尾架安裝軸承座兩個(gè)平面的偏差值。如果兩個(gè)平面之間的偏差大于1mm,則兩個(gè)平面應(yīng)在同一平面上進(jìn)行調(diào)整。頭滾筒可按以下方式調(diào)節(jié):如果直條輸送帶移動到滾筒右側(cè),則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動或左側(cè)的軸承座應(yīng)向后移動;如果直條輸送帶向滾筒左側(cè)橫向移動,則滾筒左側(cè)軸承座向前移動或滾筒右側(cè)軸承座向后移動。尾鼓的調(diào)整方法與頭鼓的調(diào)整方法相反。
(3)檢查物料在直條輸送帶上的位置。物料沒有集中在直條輸送帶的橫截面上,導(dǎo)致直條輸送帶出現(xiàn)偏差。如果材料向右偏移,則皮帶向左偏移,反之亦然。材料在使用過程中應(yīng)盡量居中。為了減少或避免直條輸送帶的偏差,可以增加擋板,改變物料的方向和位置。
以上就是關(guān)于直條輸送機(jī)輸送帶偏差產(chǎn)生的原因以及如何糾正的介紹,希望對大家有所幫助。為了延長輸送帶的使用壽命,除了購買質(zhì)量好的輸送帶外,日常護(hù)理也不能少,定期檢查機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行異常處理,以免造成不必要的麻煩。