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食品輸送帶跑偏了怎么處理

食品輸送帶作為易耗品部件需要經(jīng)常更換，在選擇和購買時要注意產(chǎn)品的本身質(zhì)量，不能一概而論地貪圖便宜，給設(shè)備造成損壞，甚至造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。

造成食品輸送帶跑偏的原因很多，一般是因為設(shè)備沒有調(diào)整好，還有就是皮帶在制作過程中出現(xiàn)誤差而導(dǎo)致喇叭口跑偏。

帶頭傳動的滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機線不垂直，造成食品輸送帶在轉(zhuǎn)頭或尾端轉(zhuǎn)向滾筒時，食品輸送帶跑偏時食品輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向的牽引力 Fq也不一致，成遞增或遞減趨勢這樣就會使食品輸送帶跑偏。

調(diào)節(jié)方法為：對于食品輸送帶向滾筒右側(cè)跑偏時，應(yīng)將右方軸承座向前移動，食品輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)軸承座應(yīng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾輥的調(diào)節(jié)方法正好與卷筒的調(diào)整法相反。在調(diào)整傳動帶之前，山東食品輸送帶經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，更好在調(diào)整傳動或換向滾筒之前準(zhǔn)確安裝其位置。

軋輥外表面的加工誤差、粘料或磨損不均勻，導(dǎo)致食品輸送帶向直徑較大一側(cè)跑偏。

此種情況下的解決辦法是清理干凈滾筒表面的膠粘，加工誤差和磨損不均勻的就要更換，重新加工包膠處理。

特別是上條輸送機在水面垂直投影到本條輸送機上，影響較大。一般應(yīng)考慮復(fù)印點處的兩臺和上下兩臺相對壓壓機。對于較低的物料，其水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大，同時物料不易居中。食品輸送帶橫斷面上的物料傾斜，如物料偏右，則皮帶向左偏，反之亦然。

設(shè)應(yīng)盡量增大兩條輸送機的相對高度。帶式輸送機上、下料斗、導(dǎo)料槽等部件受空間限制時的形狀和尺寸更應(yīng)加以重視。通常引導(dǎo)料槽的寬度應(yīng)該是皮帶寬度的五分之三左右。為了減少或避免食品輸送帶，可對加擋板進(jìn)行阻隔，改變物料下落方向和位置。